プラスチック産業
事例概要
プラスチックの製造工程はその素材の数だけ多岐にわたります。その内のいくつかの事例を紹介します。
プラスチック産業における温度測定について
材質の熱伝導率が小さく、直接温度センサーを接触させることができない事があり、応答速度が速く、非接触式の温度センサーでの温度測定は、プラスチック産業には欠かせない要因の一つになります。
プラスチック膜熱形成加工時の放射温度計の活用
局部的な焦げ付きやヒビを避けるために、材料が均一な温度であることは熱形成の過程においては重要です。放射温度計によって定められた測定箇所を監視することによる温度管理が要求されます。
注入鋳込み加工時の放射温度計の活用
モールド注入工程中の形成の歪曲を避けるため、熱画像式の放射温度計で監視されます。鋳型が開いたときに鋳込まれる部分の温度を測定することで過熱された部分と、十分に加熱されていない部分を一目で検知し、鋳込み温度を調整することが要求されます。
ペットボトル射出加工時の放射温度計の活用
ペットボトル製造において射出形成が主に使用されます。ペットボトルの母体になる素材は加熱され、空気圧によって型に押し出されます。応答速度に優れ、高精度な温度センサーによって母体になる素材の各箇所の温度管理することが要求されます。