ローリングミルにおいて、個々のロール間の形成温度の連続的な測定は工程管理の最適化と品質の確実性を導きます。ローリングミルはいくつかのステーションからなるため、板状の温度測定には高速反応放射温度計、ワイヤーの温度と冷却室の温度測定には二色放射温度計の二種類の放射温度計を推奨します。

型形成の工程において、熱間形成前に空洞部の温度測定をする必要があります。また、形成後、保管前にもその製品の温度測定をする必要があります。永続的な温度監視にはオンライン放射温度計、その都度の温度測定にはポータブルタイプの放射温度計が推奨されます。

鉄鋼産業においてメンテナンスは耐火性のトーピードカー、スラグカー、レイドルの磨耗早期発見をするために重要な作業です。定期的なメンテナンスは溶融金属流出の危険性を減少、排除するのに役立ちます。外壁における過熱箇所の検知、連続的な監視と自動アラームにはオンライン熱画像放射温度計が推奨されます。

高周波焼入れ工程において、意図した金属の微細構造を実現するためには最適条件の温度と時間のデータに基づくことが欠かせません。この工程の温度範囲は700℃から1100℃で行われ、連続的な温度監視にはオンライン放射温度計、一時的な温度監視にはポータブルタイプの放射温度計が推奨されます。